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影响三个辊的工作平稳性的加工误差分析

作者:admin 发布时间:2015-11-3 9:33:09 人气:

  影响三个辊工作平稳性的主要误差是齿形误差、基节偏差等,现分别予以讨论。
  齿形误差
  ①滚齿后常见的齿形误差,如图4-38所示。其中齿面出棱、齿形不对称和根切,可l看出来;而齿形角误差和周期诶差需要通过仪器才能测出。应该指出,图4-38所示的误差是齿形误差的几种单独表现形式,实际齿形误差常是上述几种形式的叠加。
  ②三个辊齿形误差产生的主要原因是:滚刀在制造、刃磨和安装中存在误差,其次是机床工作台回转中存在的小周期转角误差。下面分析这些误差对齿形误差的影响。
  三个辊齿面出棱的主要原因  滚齿时齿面有时出棱,其主要原因是:滚刀刀齿沿圆周等分好和滚刀安装后存在较大的径向圆跳动及轴向窜动等。由图4-39看出,刀齿存在不等分时,各排刀齿相对准确位置有的超前有的滞后,这种超前与滞后使刀齿上的切削刃偏膏基本蜗杆的螺纹表面。因而,在滚切齿轮的过程中,就会出现“过切”和“空切”丽产形误差。图4-39c是从图4-39b中取出三个刀齿位置加以放大的示意图。卷板机中双点划线表等分误差时刀齿的位置(和渐开线齿面相切);实线表示有等分误差时,刀齿2因滞后而刃口“空切”和刀齿3因超前而引起刃口“过切”的情况。刀齿等分性误差愈大,这种切”和“过切”愈严重,齿面出棱愈明显。刀齿等分性误差对不同曲率的渐开线齿形的是不同的,齿形曲率愈大(即齿轮基圆愈小)影响愈大,这也就是齿数少的小齿轮为何易出棱的缘故。

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