卷板机使用过程中残余应力亦称内应力，是指在没有外加载荷的情况下在零件内部存在的应力。

　　卷板机使用过程中残余应力是一种平衡应力，零件经切削加工、无切屑加工、热加工、毛坯制造过程等起变形后，金属内部宏观或微观的组织发生不均匀体积变化，零件残余应力达到新的平衡．时，具有残余应力的零件处于一种不稳定的状态，它内部的组织有强烈的倾向要恢复到一稳定的没有应力的状态，即使在常温下，零件也在不断地缓慢地进行着这种变化，直到勇应力消失为止。在这一过程中，零件的形状逐渐变化，原有的加工精度逐渐丧失，若把胃残余应力的重要零件装配成产品，在使用中会产生变形，影响整台产品的质量。

　　（一）毛坯制造和热处理过程产生的残余应力

　　在铸、锻、焊、热处理等加工过程中，由于工件各部分冷热收缩不均匀以及金相组缪变时体积变化，使毛坯内部产生相当大的残余应力。毛坯的结构愈复杂，各部分的厚度_均匀，散热冷却条件相差愈大，则在毛坯内部产生的贱余应力也愈大。此时，毛坯残余届暂时处于相对平衡状态。加工时，切去某一层金属后，就打破了这种平衡，这时残余应，重新分布，零件出现明显的变形。

　　例如在卷板机使用过程中机床制造中，为了保证床身导轨面的铸件成分含量，铸造时将导轨面朝下(图6—21a)。这样在浇铸冷却时，上面的床脚及下面的导轨部分冷却较快，而中间部分冷却较慢，其收缩受到床脚和导轨的阻碍而产生残余拉应力，与之平衡，床身导轨和床脚部分产生残余压应力（图6-21b）。在机械加工中，当床身导轨面被刨去一层金属后，由于切去了部分残余应力层，床身内部残余应力将重新分布和平衡，因而产生较大的变形，造成床身导轨加工后导轨面出现中凹的直线度误差(图6-21c)。

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