新安装的卷板机如何进行试运转

作者:巨威机械 发布日期：2015-3-7 8:26:44
• 　　(1)设备安装完毕，经有关部门检验，对安装质量礁认合格后方可进行试运转。
  　　(2)启动卷板机之前，应对卷板机及其附属设施进行全面检查，达到下列要求方可启动卷板机：
  　　①所有螺栓要把牢拧紧。
  　　②各液压、润滑、冷却系统要符合设计要求或有关文件规定，各阀门必须灵活可靠，系统内不得有渗漏现象，所有润滑油要符合要求，并加注到位；北方冬季后动磨机时，应将润滑油加热到5度以上；
  　　③检查所有仪表，指示器必须准确可靠，各安主信号、安全保护装置应当灵敏可靠；
  　　④检查电机反转方向，应与磨机设计方向相匹配(单试电机时已确定)
  　　⑤清理电机气隙，不得存在有杂物井检查气隙是否达到要求；
  　　⑥清理现场；
  　　⑦启动辅助传动装置，慢转3—5圈，检查有无碰撞或阻碍运动的地方。
  　　(3)试运转程序和时间要求：
  　　1)无负荷试车
  　　①主电机单独空员荷试运转4h；
  　　②主电机带减速机—起试运转8h；
  　　③带磨机试运转12h(煤磨为8h)。
  　　2)有负荷试车
  　　①加入总装载量1／3的研磨体，运行42h；
  　　②加入总装载量2/3的研磨体，运行90h；
  　　③加入总装载量5/6的研磨体，运行90h；
  　　④加入总装载量100％的研磨体，运行72h。
  　　有负荷试车时必须加入适量的物料。
  　　(d)磨机空负荷试运转应达到如下要求；
  　　①各润滑部位润滑正常；
  　　②各密封部位及润滑、冷却系统不得有渗漏现象；
  　　③整个磨机工作平稳，传动无异常噪音；
  　　④减速机振动振幅不大于0.05mm，传动轴振动振幅不大于0.08mm承振动振幅不大于0.1mm；
  　　⑤主轴承湿度不大于60度。
  　　(5)磨机在负荷试运转时应当达到如下要求：
  　　①主电机电流应在规定范围内，无异常波动；
  　　②检查各部位的螺栓是否有松动、断裂、脱落等，一经发现及时处理；
  　　③磨机工作平稳，没有急剧的周期性振动；
  　　④卷板机各密封部位工作正常，无油、水、灰的渗漏现象；
  　　⑤各润滑部位工作正常；
  　　⑥主轴承轴瓦温度不大于60度。
  　　(6)磨机后动和停磨的操作顺序
  　　1)启动
  　　①启动主轴承、传动装目的润滑系统和冷却系统；
  　　②启动出料后的输送设备、选粉设备等；
  　　②启动高压油泵；
  　　⑥启动磨机；
  　　⑤关闭高压油泵。
  　　2)停磨：
  　　①正常停磨：按生产流程反顺序进行。
  　　a)喂料系统停止喂料；
  　　b)停磨；
  　　c)后动高压油泵；
  　　d)当磨机停止不转时，关闭高压油泵；
  　　e)主轴承和减速机温度降至室温后再关闭润滑及冷却系统；
  　　f)停止输送、选粉及吸尘系统。
  　　②紧急停磨：当磨机出现突发事故，为确保设备安主运行而采取的措施。时应立即停止给料，切断电源后再进行处理。发现如下现象应采取的措施：
  　　a)设备突然发生较大振动，主轴承振幅大于0.1mm；
  　　b)主轴承轴瓦温度已超过65度并继续上升；
  　　c)润滑系统出现故障不能正常供油；
  　　d)主轴承、传动轴承、减速机、电动机等地脚螺栓松动；
  　　c)减速机发生目常声响、振动等；
  　　f)卷板机内零部件断裂、脱落；
  　　g)减速机轴承温度超过75度，电动机轴承温度高于65度；
  　　h)电动机电流过大超过规定值时。
  　　③长时间停磨应注意事项：
  　　a)将磨内物料和研磨体全部倒出；
  　　h)对两端王轴承均为固定轴承的磨机，在筒体湿度未降至常温的时候应间断尼动高压油泵，直至筒体温度降至常温为止；
  　　c)北方冬季庆期停磨时应将各部位冷却水主部放尽。