激振器是振动粉碎机械的核心，它的设计好坏，直接影响粉碎设备的使用，如轴承的结构形式选用；如何弥补轴承室发热引起的变形；合理配合的选取；型位公差的选取；拆卸安装是否方便；润滑方式确定；密封形式的选用等。

　　轴承的结构形式选用：根据激振器的型式其主要选择依据为两轴承之间的距离和振动频率，图6—擅阮为激振器工作时的受力情况，铀在偏心质量的离心力心r作用下，使轴或多或少的发生田径，如两轴承之间的距离较近对，铀的偏斜对轴承的受力影响不大，产生的弯曲力较轴承受的径向力相L嫩小，对轴承的计算寿命影响不大，可选用短圆柱轴承，A固N、图64，xtg砌承之间的距离较大的激振器，轴的懈树轴承的受力影晰B大．产生的弯曲力较轴承受的径向力相比不能忽赂，对额承的计算寿命影响较大，此时应选用双列球面谈子轴承，以消除轴变形对轴承寿命的影响。如图6—2、图64、图L5所示。

　　轴承室发热引起轴变形的弥补：激振器的轴承属高发热部件，这种发热导致轴相对于机架在发热时膨胀并伸长，在冷却时收缩。为了允许轴的这种运动，当采用调心滚子轴承时，非定位轴承的内环安装必须是松配合。

　　这种松配合有时会产生问题。由于内环上承受的载荷方向不十分稳定，并且振动机械所产生的运动和力都是复合的，使得内环有可能与轴产生相对运动。这种运动常常产生易于腐蚀或锈蚀的磨损碎屑，结果形成很硬的颗粒。内环在轴上不停地运动，将磨损碎屑研磨成细粉，这种纫粉使充当研磨介质，加速了磨损过程。除了上述的原理外，磨损碎屑在腐蚀的过程中还发生了很多变化；其结果可导致内环霸着在轴上从而阻止了任何轴向运动。这一过程就是典型的微振磨损腐蚀过程。

　　如果内环和轴完全定位，这样的话抽的任何热伸缩都将使轴承在轴向受预载。如果轴在这种情况下膨胀，轴承外环的外侧轨道将相背受预载，如图6—23所示。这使得这些轴承轨道承受更大比例的载荷，从而导致发热量更大，使轴膨胀得更厉害，因而又加大了外侧轨道所承受的载荷。这常常导致自身永远循环下去的情况，并最终导致轴承损坏。因此，必须采取措施尽可能减少微振磨损发生的可能。

　　有一些卷板机械可采用圆柱滚子轴承。恰当的圆柱滚子轴承设计会在轴向留有一些自由度(如不定位)。这就意味着轴相对于机架的运动可在一定限度内被轴承容纳。在这种情况下微振磨损通常就不是问题，因为轴承内外环均可接合面固定。