正确地选择焊接坡口形状、尺寸，是一项重要的焊接工艺内容，的重要工艺措施。设计、选择焊接坡口时主要应考虑以下几个问题。

　　①设计或选择不同形式坡口的主要目的是保证焊接接头全焊透。是保证焊接接头质量

　　②设计或选择坡口首先要考虑的问题是被焊接材料的厚度。对于薄钢板的焊接，可以直接利用钢板端部(此时亦称为I形坡口)进行焊接;对于中、厚板的焊接坡口.应同时考虑施焊的方法。例如，手工电弧焊和埋弧自动焊的最大一次熔透深度分别为6 --8mm和12^-14mm，当焊接14mm厚的钢板时，若采用埋弧自动焊，则可用I形坡口，若采用手工电弧焊，则可设计成单面或双面坡口。

　　③要注意坡口的加工方法，如I形、V形、X形等坡口，可以利用气割、等离子切俐加工，而U形、双U形坡口，则需用刨边机加工。

　　④在相同条件下，不同形式的坡口，其焊接变形是不同的.例如，单面坡门比双面坡口变形大，V形坡n比U形坡口变形大等.应尽量注意减少残余焊接变形与应力。

　　⑤焊接坡口的设计或选择要注惫施焊时的可焊到性。例如.直径小的容器，不宜设计为双面坡口，而要设计为单面向外的坡口等。同时应注意操作方便。

　　⑥要注意焊接材料的消耗量，应使焊缝的填充金属尽量少。对于同样板厚的焊接接头，坡口形式不同，焊接材料的消耗也不同。例如，单面v形坡口比单面U形坡口的焊接材料消耗大，成本将要增加。

　　⑦复合钢板的坡口应有利于减少过渡层焊缝金属的稀释率。

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