实行定期检测，是早期发现缺陷、消除隐患、保让装备(尤其是压力容器)安全运行的有效措施。

　　对于压力容器的定期枪测根据其检测项目、范围和期限可分为外部检测、内外部检测和全面检测。

　　外部检测可以在装备运行中进行全问题，一般每年不少于一次。

　　检测项目至少包括如下几方面。其目的是及时发现外部或操作工艺方

　　①容器外壁的防腐层、保温层是否完昭大损。

　　②容器上有无锈蚀、变形及其他外伤。

　　⑤容器L的所有焊缝、法兰及其他RJ拆连接处和保温层有无泄漏。

　　④容器是否按规定装设了安全装置，其选用、装设是否符合要求县否韶岗门R定的使用期限。支承是否适当，有无倾斜下沉、振动、摩擦以及不能自由胀温操作压力、操作温度是否在设计规定的范围内，工作介质是否符合设计的容器的内外部检测在容器停止运行的条件下进行。检测的目的是尽早发现容器内、外部所存在的缺陷(包括新产生和原始缺陷的发展情况)，确定容器能否继续进行或保证安全运行所必须采取的适当措施。

　　容器内外部检测每三年至少进行一次。工作介质对器壁有腐蚀性而且按腐蚀速度控制使用寿命的容器，内外部检测的间隔期限不应该超过容器剩余寿命的一半。容器的剩余寿命按容器的实际腐蚀裕度(即检测时测定的实际厚度减去不包括腐蚀褂度在内的计算厚度)与腐蚀速度之比进行计算。即检测项目至少包括如下内容m外部枪测的全部项目。

　　⑦容器内壁的防护层(如涂层、镀层、堆焊层、衬里等)是否完好，有无损坏迹象。

　　③容器内壁是否存在腐蚀、磨损以及裂纹等缺陷，缺陷要进行测量大小并分析其严重程度、产生原因，确定对缺陷的处理方法等。

　　④容器有无宏观局部变形或整体变形，测定变形程度。

　　⑥容器在操作压力和操作温度下若工作介质对容器壁的腐蚀有可能引起金属材料组织的破坏(如脱碳、晶间腐蚀)，则应对器壁进行金相检验、化学成分分析和表面硬度的不能继续使用(判废)。对检测出缺陷的容器，除判废者外，可以根据使用条件和缺陷的具体情况严重程度等)分别采取以下措施继续使用。    ．  ”…

　　①消除所发现的缺眩或对有缺陷的部位进行修补，重新检查不再发现缺陷。

　　⑦改变容器原有的操作工艺条件，如降低使用压力，调整使用温度等。

　　⑦采取特殊的监护措施，如设置声发射仪器监护等。

　　④缩短枪测周期，注明下次检验口期。

　　容器的全面检测主要包括如下内容。内外部揣测的全部项目。

　　检测人员做好详细记录，并根据检测情况做出检测结论、存档，至少每十年一次。

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