对表面粗糙度影响较大的刀具几何角度除前面已经介绍的主、副偏角和刀尖圆弧半径以外，还有前角和后角。

　　前角y。对切削过程的塑性变形影响很大，适当增大前角，刀具易于切人工件．使切屑奠形和摩擦减小，由此而引起切削力小、切削热少，故加工表面粗糙度值较小，但前角太大．刀具切削刃有切人工件的倾向，加工表面粗糙度值将会增大。前角太小或负前角．则因切削壹形严重、切割热多，使加工表面粗糙度值增大。图7-5表示在一定加工条件下加工钢件时．7具前角对加工表面粗糙度的影响状况。

　　当前角一定时，后角越大，刀具切削刃钝圆半径越小，切削刃越锋利；同时，增大后角j还能减小后刀面与已加工表面间的摩擦和挤压，这样都有利于减小加工表面粗糙度值。但后j角太大时，容易产生切削振动，使加工表面粗糙度值反而增加。图7-6表示在一定加工条件下‘加工钢件时刀具后角对加工表面粗糙度值的影响状况。

　　刀尖圆弧半径r。增加会减小加工表面粗糙度值，但同时会增加切削过程中的挤压，使工件塑性变形增大，所以rt一般不宜取得太大。

　　刀具的刃磨质量对工件表面粗糙度影响较大。刀具的前刀面、后刀面本身的表面粗糙度值越小，刀具刃口越锋剩、刃口平刃性越好，切出的工件表面粗糙度值也就越小。